Experimentando a má esferoidização? Veja como os fabricantes de ferro dúctil lidam!

O ferro dúctil é produzido através do tratamento de esferoidização e inoculação, o que melhora efetivamente as propriedades mecânicas do ferro fundido, especialmente com aprimoramentos significativos na plasticidade e resistência, alcançando forças mais altas que o aço carbono. 

Na década de 1920, devido a pesquisas mais profundas sobre as influências de componentes-chave, como carbono e silício no ferro fundido, ao lado de outros elementos de liga, métodos de fusão e efeitos de inoculação, foi feito um progresso considerável, levando ao surgimento do chamado ferro avançado. Então, se a má esferoidização ocorrer durante esse processo, como devemos resolvê -lo?

1. Pobre esferoidização1. A quantidade residual de elementos de esferoidização é muito baixa; Agentes de esferoidização mais estáveis ​​podem ser selecionados.

2. Oxidação do líquido de ferro deve ser evitado; Certifique -se de que as matérias -primas e os materiais auxiliares estejam limpos, livres de óleo e ferrugem.

3. Se o teor de enxofre no líquido de ferro cru for alto, os fabricantes de ferro dúctil podem usar materiais brutos e auxiliares com baixo teor de enxofre, empregando métodos de dessulfurização, dentro e fora do forno, garantindo que a interface do ferro fundido seja bem separada e que o líquido de ferro fundido cinza não se misture.

4. A carga do forno contém elementos que revertem a esferoidização; Além dos elementos de rastreamento mencionados anteriormente, também deve ser dada atenção a materiais de eletroplatação, chips de alumínio e revestimentos à base de chumbo.

5. efeitos de inoculação ruins; A inoculação pode ser fortalecida ou a inoculação secundária pode ser empregada.

6. Em relação ao estado do ferro fundido, o teor de enxofre e oxigênio deve ser minimizado, com temperaturas de processamento apropriadas.

Declínio da esferoidização: 1. A quantidade de agente esferoidizante é relativamente baixa; Podemos aumentar adequadamente a quantidade de agente esferoidizante com base no teor de enxofre no ferro fundido para garantir uma quantidade residual adequada.2. O teor de enxofre no ferro fundido original é alto; O teor de enxofre no líquido de ferro pode ser reduzido adequadamente. Cobertura insuficiente e remoção de escória; A cobertura e a remoção de escória precisam ser fortalecidas, além de reduzir o "fenômeno de re-sulfurização". 4. Se o tratamento da esferoidização for deixado em pé por muito tempo, os fabricantes de ferro dúctil devem controlar o tempo entre concluir a esferoidização e o derramamento, idealmente em 15 minutos, com o melhor momento em torno de 10 minutos.