Que fatores causam porosidade de encolhimento nas peças fundidas de ferro dúctil?

Regras gerais que afetam a taxa de porosidade de encolhimento depeças fundidas de ferro dúctil;

1. O módulo depeças fundidas de ferro dúctil. Se o módulo de fundição for maior que 2,5, é fácil obter fundição sem riser. No entanto, alguns especialistas são céticos sobre esse limite. De um modo geral, as peças fundidas grossas podem ser facilmente fundidas sem porosidade de encolhimento devido à expansão da grafite. Nesse ponto, o equivalente ao carbono não deve exceder 4,5% para evitar grafite flutuante. Castings finas com pontos de acesso dispersos são propensos à porosidade de encolhimento, que pode ser abordada através de intensa resfriamento, areia cromita ou risers internos localizados. Atenção especial deve ser dada à alimentação e encolhimento do sistema de riser de vazamento. Geralmente, os risers quentes devem ser usados ​​sempre que possível para evitar risers frios.

2. Atenção adequada à rigidez da caixa de areia e à dureza do molde de areia. A configuração não deve estar muito cheia em termos de rigidez da caixa de areia e densidade de molde de areia.

3. Razoabilidade do design de vazamento e riser. É preferível usar risers quentes e resfriamento intenso, pois os risers frios têm efeitos de alimentação ruins.

4. Taxa de resfriamento do molde.

5. Seleção razoável de temperatura e velocidade de vazamento. Para algumas peças peças grossas, aumentando adequadamente a temperatura de vazamento e estendendo a velocidade de vazamento pode resolver problemas de encolhimento. Isso também ajuda a flutuar a partir da escória oxidada secundária da fundição, aumentando a conformidade com a detecção de defeitos.

6. Escolhendo razoavelmente a composição química e mantendo o magnésio residual apropriado e o teor de terras raras.

7. Sob as condições de resfriamento do molde de areia, buscar mais esferas de grafite é benéfico na redução da porosidade de encolhimento e na melhoria das propriedades mecânicas.

8. Para obter melhores matérias -primas e boa qualidade metalúrgica do ferro fundido, deve ser dada atenção especial para não manter o ferro fundido a altas temperaturas por muito tempo antes de derramar. O pré-tratamento deve ser feito antes de derramar para aumentar a nucleação de grafite no ferro fundido, o que pode aumentar o número de esferas de grafite e reduzir a porosidade do encolhimento.