Quais são as vantagens e os padrões de aceitação das peças fundidas em ferro fundido cinzento?

Fundições de ferro cinzentousam processos de fundição em areia de espuma perdida e resina, equipados com grandes fornos de têmpera a gás, envelhecimento manual e têmpera para liberar tensões internas, melhorando assim a precisão das peças fundidas após o processamento. Durante o processo de acabamento do corpo da base, a máquina-ferramenta sofre aquecimento do fuso devido ao corte prolongado, o que causa deformação térmica e afeta a precisão final do processamento. Para máquinas-ferramentas de alta precisão e máquinas-ferramentas de grande porte, os erros de processamento causados ​​pela deformação térmica são responsáveis ​​por cerca de 40-70%. Como a deformação térmica só pode ser melhorada e não pode ser eliminada, na condição de uma máquina-ferramenta fixa, geralmente só é possível estabilizar a temperatura da máquina-ferramenta controlando as condições de corte, evitando assim o impacto das mudanças de temperatura na precisão do processamento. As medidas para controlar as mudanças de temperatura durante o processamento do corpo da cama incluem principalmente:

1) A máquina-ferramenta deve passar por um período de operação ociosa antes de terminar; depois que a temperatura aumenta e se estabiliza, todo o sistema da máquina-ferramenta atinge o equilíbrio térmico, e somente depois que as posições dos componentes da máquina-ferramenta estão relativamente estáveis ​​o acabamento pode ser realizado;

2) Após o semiacabamento, devido a grandes quantidades de corte e aumento significativo de temperatura, o acabamento direto não pode ser realizado e a operação ociosa deve ser realizada por um período antes do acabamento;

3) Durante as diversas passagens de acabamento, para garantir um aumento consistente da temperatura, a quantidade de corte deve ser mantida basicamente consistente.

(1) Maior resistência à compressão e resistência à tração.

(2) Boa estabilidade de precisão.

(3) Alto módulo de elasticidade.

(4) Boa resistência ao desgaste.

(5) Melhor absorção de choque.

(6) Bom desempenho de corte.

(7) Bom desempenho de fundição.

(8) Maior precisão dimensional e menor rugosidade superficial.

Grandefundições de ferro cinzentodeve ser inspecionado após o vazamento, e os critérios de aceitação são:

1. Normas de composição química das peças fundidas;

2. Padrões para as propriedades mecânicas das peças fundidas, como resistência à tração e dureza;

3. Padrões para as propriedades metalográficas das peças fundidas, incluindo teor de carboneto, teor de perlita e comprimento de grafite;

4. Requisitos dimensionais para peças fundidas;

5. Requisitos de desempenho para peças fundidas, como resistência à pressão e vazamento.