Quais são as razões para o encolhimento das peças fundidas de ferro dúctil?

Alguns fabricantes ou clientes de fundição vão querer saber quais são as razões para o encolhimento depeças fundidas de ferro dúctil, e os seguintes fabricantes de máquinas supremas o levarão a entender quais são seus fatores de influência.

1. O módulo depeças fundidas de ferro dúctil. O módulo de fundição é maior que 2,5 e é fácil realizar fundição sem riser. No entanto, também existem especialistas que são céticos sobre esse limite. De um modo geral, as peças fundidas grossas são fáceis de moldar sem encolhimento devido à expansão da grafitização. Nesse ponto, o equivalente ao carbono não deve exceder 4,5% para evitar a flutuação de grafite. No entanto, pequenas peças fundidas com manchas quentes dispersas são propensas a porosidade de encolhimento, que podem ser resolvidas com a têmpera, minério de cromo ou risers internos locais. Atenção especial é dada à alimentação e encolhimento do sistema de riser de vazamento. Em geral, os risers quentes devem ser usados ​​sempre que possível para evitar risers frios.

2. Preste atenção total à rigidez da caixa de areia e à dureza do molde de areia. Em termos de rigidez da caixa de areia e da compactação do molde de areia, a configuração não deve estar muito cheia.

3. A racionalidade do design do processo de vazamento e riser. Tente usar risers quentes e extinção, os risers frios têm um efeito de alimentação ruim.

4. Taxa de resfriamento por moldura de fundição.

5. Escolha razoável de vazamento de temperatura e velocidade. Para algumas peças peças grossas, aumentar adequadamente a temperatura de vazamento e estender a velocidade de vazamento pode resolver o problema da porosidade de encolhimento. Ao mesmo tempo, é propício à escória de oxidação secundária fundidas flutuantes e aumentando a qualificação da detecção de falhas.

6. Seleção razoável de composição química e magnésio residual apropriado e teor de terras raras.

7. Sob a condição de resfriamento do molde de areia, buscar mais bolas de grafite é propício para reduzir a porosidade do encolhimento e melhorar as propriedades mecânicas.

8. Para obter melhores matérias -primas e boa qualidade metalúrgica de ferro fundido, deve -se prestar atenção especial para não manter o ferro fundido em alta temperatura por muito tempo antes da batida, e o pré -tratamento deve ser realizado antes da batida para aumentar o núcleo de cristal de grafite de ferro fundido, o que pode aumentar o número de bolas de grafite e reduzir a porosidade do encaixe.